¿Se añade co2 a la cerveza?
En la mayoría de los sistemas dispensadores de cerveza de barril, el gas comprimido de dióxido de carbono (CO2) es el principal gas utilizado para llevar la cerveza del barril a su vaso (el gas presurizado del tanque de CO2 empuja la cerveza a través del acoplador del barril mediante la línea de cerveza; desde allí, la cerveza viaja hasta el grifo y hasta su vaso helado).
Pero el CO2 es algo más que un simple propulsor de cerveza. A continuación le presentamos algunas preguntas y respuestas sobre el gas que le ayudarán a comprender mejor cómo mantener un sistema de dispensación basado en el CO2. Si necesita más información sobre las recargas de CO2 o el mantenimiento de los sistemas de CO2 en Carolina del Norte, póngase en contacto con los profesionales de James Oxygen: ¡somos expertos en CO2!
El Departamento de Transporte de EE.UU. requiere que un tanque de CO2 sea certificado con sus marcas oficiales, y recertificado cada 5 años. Asegúrese de obtener un tanque de aire certificado y de recertificarlo cada cinco años en el mismo lugar donde lo llena.
Un tanque de CO2 de cinco libras durará entre seis y ocho medios barriles (barriles completos) por llenado; un tanque de CO2 de diez libras dispensará entre 10 y 13 barriles completos por llenado. Este número puede aumentar o disminuir en función de la frecuencia de uso de su kegerator, del grado de carbonatación que requiera su microcervecería y del estado de su sistema. En James Oxygen, almacenamos y llenamos tanques de CO2 de 5, 10 y 15 libras.
Dónde conseguir gas de cerveza
Elaboración de la cerveza y reciclaje del dióxido de carbonoEl dióxido de carbono es un subproducto fundamental de la elaboración de la cerveza y es esencial para el proceso de envasado del producto. También resulta ser peligroso. Un fabricante de instrumentos de análisis de procesos industriales ofrece algunas ideas intrigantes sobre el reciclaje de gases que le ayudarán a ponerse en plan friki para impresionar a sus amigos.Renee BassettEditorial Gerente25 de marzo de 2013Fuente: www.a-a-inc.comAutomation World Director of Content David Greenfield me hablaba hace poco de una de sus aficiones y pasiones: la elaboración casera de cerveza. Para perfeccionar sus habilidades y probar una carrera alternativa hace unos 20 años, se ofreció a trabajar en una microcervecería local. Uno de sus trabajos consistía en lavar el interior de los tanques de fermentación. Como la levadura consume oxígeno y expulsa grandes cantidades de dióxido de carbono (CO2) durante el proceso de fermentación, entrar en un tanque para lavarlo puede ser una actividad peligrosa. “Hay que sacar la cabeza del tanque con regularidad entre fregado y fregado para asegurarse de que se obtiene suficiente oxígeno”, me dijo. “Siempre hay que tener dos hombres a mano, por si uno se desmaya”.
Mezcla de gas de cerveza
Todos y cada uno de estos ingredientes son necesarios para crear un producto final de alta calidad. Por lo tanto, la calidad del dióxido de carbono (CO2) que se utiliza es esencial para la calidad de la cerveza terminada, contribuyendo a los resultados sensoriales deseados que se han creado: la espuma de la cerveza, la sensación en la boca y la estabilidad en el estante.
El dióxido de carbono (CO2) es el gas esencial para la elaboración de la cerveza que, además de la carbonatación, puede utilizarse para purgar los barriles y las botellas antes de su llenado, para empujar la cerveza del fermentador al barril y para impulsar la cerveza del barril al vaso cuando se sirve en la sala de degustación de la cervecería.
Simcoe Gases es capaz de suministrar CO2 para la elaboración de cerveza, garantizando que su producción se desarrolle siempre sin problemas y que se cumplan los plazos. Sus tanques de CO2 pueden rellenarse cada pocas semanas de acuerdo con sus ajustados programas de elaboración de cerveza y sus estrictos plazos.
Todos los aspectos de nuestro servicio se basan en el compromiso de dar prioridad a sus necesidades. Puede confiar en nuestros conocimientos, experiencia y recursos como proveedores de gas de cerveza para apoyar la gestión diaria de su negocio y sus planes para el futuro. Trabajamos estrechamente con usted para asegurarnos de que recibe el gas CO2 de mayor calidad, cuando lo necesita. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para obtener un presupuesto sin compromiso y obtener más información.
Cuánto co2 se produce al elaborar la cerveza
La mezcla de gases de dióxido de carbono (CO2) y nitrógeno (N) para dispensar cerveza de barril se ha hecho enormemente popular en los puntos de venta como bares, restaurantes, pubs y grandes locales. El motor de esta popularidad es la dispensación de cervezas de barril tipo stout o nitrogenadas. Guinness, Murphy Stout, Boddingtons y otras cervezas artesanales requieren una mezcla de CO2 y nitrógeno para lograr la presentación correcta y el sabor en el vaso.
En la actualidad, la tecnología de mezcla de gases, como la serie de mezcladores Micro Matic MM100, MM200 o MM300, es capaz de suministrar las proporciones adecuadas de gas mezclado tanto a la cerveza negra como a las ales / lagers, protegiendo al mismo tiempo la integridad del producto desde el barril hasta el vaso.
El objetivo de este documento es describir las características y ventajas de dispensar cerveza de barril con una mezcla de gases de CO2 y nitrógeno. Presentar diferentes métodos para adquirir una mezcla de gases y las ventajas y desventajas de cada uno.
El dióxido de carbono es natural en el proceso de elaboración de la cerveza y se considera un ingrediente de la receta del cervecero. El CO2 tiene características de sabor y debe mantenerse con la fuente de presión de gas, o la cerveza de barril se volverá plana o gaseosa.